眾所周知，鋼襯塑儲罐是一種耐腐蝕設備，它可將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，因此，這就決定了其的工作原理，下面我們就將為大家做下簡單介紹。

　　1、對于鋼襯塑儲罐，如果想要了解它的工作原理的話首先來看一下它的溫度控制系統是如何操作的，用夾套將鋼襯塑儲罐包圍起來，并配備裝配連接蒸汽產生裝置的蒸汽調節閥和連接冷卻水的冷卻水調節閥

　　2、操作者通過測溫裝置測得的鋼襯塑儲罐內和夾套內的實時溫度，當測溫裝置測得的反應釜內溫度低于設定值時，需要打開蒸汽調節閥，加熱夾套內部水溫，提升反應釜中的物料的溫度，當測溫裝置測得的溫度高于設定值時，打開冷卻水調節閥，冷卻夾套內部的水溫，降低反應釜中物料的溫度。

　　3、通過以上的這種溫度控制裝置進行調節控制夾套內的溫度，最終控制鋼襯塑儲罐內的溫度。從而保證反應釜內溫度穩定在一定的反應溫度范圍之內，保證化學反應的溫度條件，使得反應順利進行。

　　所以說鋼襯塑儲罐具有搪瓷的穩定性和金屬強度的雙重優點，也得到了大家的認可可以被廣泛應用于各種化工化學反應。

　　下面再為大家介紹下影響鋼襯塑儲罐的支柱、底板腐蝕是什么

　　鋼襯塑儲罐支柱對應處底板的腐蝕比罐底板其它部位的腐蝕嚴重得多，主要由以下兩個原因引起：

　　1、沒有涂層保護。鋼襯塑儲罐在檢修時，浮盤支柱緊壓罐底板表面，使得該部位無法進行涂刷防腐施工。由于沒有涂層的保護，造成該部位在油罐進油投用時就開始遭受腐蝕，而罐底板其它部位，由于有涂層的保護，只有在涂層失效后才開始遭受沉積水腐蝕。因此，支柱下底板的腐蝕比其它部位嚴重。

　　2、支柱對底板的沖擊。鋼襯塑儲罐在付油時，有時由于未能很好控制液位高度，會發生低液位運行情況，造成浮盤支柱對底板的沖擊。支柱對底板的沖擊會從兩個方面引起底板的加速腐蝕：

　　(1)支柱的沖擊造成該部位底板凹陷，產生應力，應力會引起金屬晶格的扭曲而降低金屬的電位，使得金屬腐蝕傾向性增大

　　(2)鋼襯塑儲罐在罐底板表面腐蝕產物、淤泥等的存在，一定程度上隔絕了罐底板與腐蝕性沉積水的接觸，使得罐底板腐蝕減緩。支柱對應處底板，由于支柱的沖擊，淤泥、腐蝕產物等很難在此處沉積，造成該部位經常是裸露的金屬，從而加速了腐蝕。