不銹鋼攪拌罐憑借其高壓力、高密封性等優勢現已被廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。在市場需求差異化發展的今天，不銹鋼儲罐可根據用戶產品的工藝要求選用加熱、冷卻裝置，以此滿足不同的工藝和生產需要。其加熱形式更是有夾套電加熱、盤管加熱，設備結構設計合理、工藝先進、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的設備。

　　用途：銹鋼攪拌罐適用于對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等及用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家不可缺少的設備。

　　分類：1、按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭;2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱;3、按容積大小分為：100-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。

　　單層不銹鋼儲罐和雙層不銹鋼儲罐的原理各是什么? 不銹鋼儲罐作為一種不錯的化工設備，在檢驗、生物制藥以及材料合成等方面經常會用到，如果按照其結構的不同進行區分的話，有單層不銹鋼儲罐、雙層不銹鋼儲罐等不同的產品可供選擇。若是想正確這兩種不銹鋼儲罐的話，可以從其工作原理方面開始了解，以單層不銹鋼儲罐來說，它是利用銀膜加熱片對反應釜體直接加熱，使反應釜內的物料進行恒溫加熱，而且可以供給攪拌。

　　這樣一來，物料在單層不銹鋼儲罐內進行反應，內圓磨床并能節制反應溶液的蒸發與回流;完成之后，單層不銹鋼儲罐的釜蓋及電機部分機械升降，且釜體可360度轉變，以便利物料傾倒出料，提高其便利性。多了一層結構就不同的，雙層不銹鋼儲罐不僅可以進行常溫攪拌反應，還可以實現低溫反應、負壓真空蒸餾反應、濃縮反應等等，用途有了明顯的擴大。只需要在雙層不銹鋼儲罐的內層放入反應溶媒，就可以做攪拌反應;它的夾層可通上冷熱源做循環加熱或冷卻反應，從而對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。

　　同時，雙層不銹鋼儲罐可以在嚴格按照其操作要求的前提下，完成常壓或負壓條件下的反應。由于其特殊的結構，避免了反應釜中溶液的蒸發與回流，等到反應結束之后，物料從釜底的出料口就可以被排出。

　　以上是關于不銹鋼儲罐的性能優勢、分類及單層不銹鋼儲罐和雙層不銹鋼儲罐的原理，希望對大家有所幫助。